液壓折邊機通過壓縮液壓缸和彎曲工具液壓缸來實現(xiàn)棒材的壓縮和彎曲。折彎機液壓傳動系統(tǒng)采用柱塞液壓泵供油，提供系統(tǒng)工作壓力，系統(tǒng)工作壓力可通過壓力表及其開關顯示。電磁溢流閥用于控制系統(tǒng)的卸載。壓縮缸的運動方向由兩個四通電磁換向閥控制。壓縮缸的工作壓力較低。兩個二通換向閥用作平衡閥，以防止壓縮液壓缸在釋放壓力時因自重而下降。彎曲工具液壓缸的運動方向由三個四通電磁換向閥控制，單向節(jié)流閥用于彎曲工具液壓缸活塞的上升和下降。

液壓折邊機操作方法

1、調整行程。用液壓折邊機要注意行程的調節(jié)。試一下再彎。上模向下落時，一定要保證板間有厚的空隙。不然的話，機器和模具會損壞。驅動調整也包括電動快速調整和手動調整。

2、選擇彎道，一般選用10倍寬的厚鋼板。若折疊4mm厚的板材，則需選用約40mm。槽位可折疊10毫米板材。10毫米以上的平板是不允許的。

3、后擋調整一般采用電動快速調整及人工調整，方法與剪板機相同。

4、踩腳開關開始彎曲。不像裁剪，它可以隨時松開。液壓折邊機停下來，往下走。

液壓折邊機安全操作規(guī)程：

1、嚴格遵守機床工人安全操作規(guī)程，按規(guī)定佩戴勞動防護用品；

2、啟動前清理上下模具。擦拭干凈；

3、檢查托料架.擋料架及滑塊上是否有異物，如有異物，應清理干凈；

4、根據折疊板材的厚度選擇合適的模口，模口尺寸一般等于或大于板材厚度的8倍；

5、工件的折彎力由板材折彎力或折彎力計算公式得出，工件的折彎力不得大于1000kn；

6、彎曲窄板時，應適當降低系統(tǒng)工作壓力，以免損壞模具；

7、調整滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器；

8、折彎前，上下模具之間的間隙應均勻調整；

9、彎曲時，不要將手放在模具間，不要用手握住狹長的小材料；一次只允許彎曲一塊材料，不允許多塊同時彎曲；

10、折彎板材料應放置在模具中間，機器不應單邊加載，以免影響工件和機器的精度。如果某些工件確實需要單邊工作，其負載不得大于250kn，兩側必須同時彎曲；

11、檢查油箱油位，啟動油泵，檢查液壓管道。油泵是否異常。

12、立即停機，檢查原因，及時排除。

13、操作完成后，應關閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。